تاریخ: ۰۳ آبان ۱۴۰۴ ، ساعت ۲۱:۱۷
بازدید: ۲۹۵
کد خبر: ۳۸۸۳۱۵
سرویس خبر : آهن و فولاد
مدیرعامل آتیه فولاد خبر داد:

حرکت آتیه فولاد به‌ سوی بومی‌سازی تکنولوژی تولید لوله‌های بدون درز

حرکت آتیه فولاد به‌ سوی بومی‌سازی تکنولوژی تولید لوله‌های بدون درز
‌می‌متالز - مدیرعامل هلدینگ آتیه‌ فولاد نقش‌جهان در نشست هم‌اندیشی با مدیرکل دفتر ارزیابی و تشخیص صلاحیت شرکت‌های دانش‌بنیان معاونت علمی و فناوری ریاست جمهوری، با اشاره به اهمیت توان تولید و دست‌یابی به دانش تولید این محصول اظهار داشت: لوله‌های بدون درز یکی از انواع پرکاربرد لوله‌های فولادی است که بیشتر در صنعت نفت و گاز مورد استفاده قرار می‌گیرند.

به گزارش می‌متالز، مهدی کویتی افزود: در خط تولید لوله‌های بدون درز شرکت صنایع آتیه لوله پارتاک، نخست از تکنولوژی آلمانی استفاده شد؛ اما در حال حاضر، با انجام برخی تغییرات، مدل بومی‌سازی‌شده ایرانی پیاده شده و این اقدام، حرکتی دانش‌بنیان و راهگشا برای رفع تنگنا‌های خطوط انتقال نفت و گاز محسوب می‌شود.

کویتی بیان داشت: مدل بومی‌سازی شده در بخش‌هایی از فرآیند تولید تغییراتی ایجاد کرده که به کاهش هزینه و افزایش کارایی منجر شده و به همین جهت، این تحول فنی، هم‌ردیف تولیدات های‌تک و فناورانه کشور قابل ارزیابی است.

تولید محصولاتی که در صنایع استراتژیک نفت، گاز، پتروشیمی، نظامی و فضایی کاربرد دارند

در ادامه، هومان یوسفیان، مدیرعامل شرکت صنایع آتیه‌ لوله پارتاک عنوان داشت: ظرفیت تولید سالانه لوله بدون درز این شرکت ۱۵۰ هزار تن است و محصولاتی از قطر ۰.۵ اینچ تا ۶ اینچ با ضخامت ۲۵.۴ میلی‌متر را شامل می‌شود که در صنایع استراتژیک همچون نفت، گاز، پتروشیمی، صنایع نظامی و صنایع فضایی کاربرد گسترده‌ای دارد.

وی ادامه داد: تجهیزات این خط تولید در سال ۲۰۲۱ از کشور لهستان خریداری شد، اما هم‌زمانی با دوران همه‌گیری کرونا موجب تأخیر در نصب و انتقال کامل تجهیزات شد و در نهایت تیم اجرایی پروژه، با تکیه بر توان داخلی و تشکیل دفتر فنی مستقل و بهره‌گیری از مهندسان جوان و فارغ‌التحصیل دانشگاه‌های معتبر، برای انجام عملیات نصب و تکمیل پروژه، روند طراحی، نوآوری و بومی‌سازی تجهیزات را در دستور کار قرار داد و در این مسیر، همکاری نزدیک با دانشکده مهندسی مواد دانشگاه صنعتی اصفهان منجر به تقویت تیم فنی و پیشرفت قابل‌توجه در مراحل کار شد.

همکاری با آتیه لوله پارتاک را ادامه مسیر پرافتخار همکاری با فولاد مبارکه می‌دانیم

در بخش دیگری از این جلسه، مسعود عطاپور، عضو هیات‌ علمی و رئیس دانشکده مهندسی مواد دانشگاه صنعتی اصفهان، بر اهمیت توسعه فناوری‌های نوین در حوزه پوشش‌دهی سطح، افزایش دوام قطعات کلیدی خط تولید و مهندسی روانکار‌های پیشرفته تأکید کرد و بیان داشت: دانشکده مهندسی مواد صنعتی اصفهان از دیرباز خود را خدمتگزار صنعت فولاد کشور می‌داند و همکاری با شرکت‌هایی، چون آتیه لوله پارتاک را ادامه همان مسیر پرافتخاری می‌دانیم که از همکاری با فولاد مبارکه آغاز شد.

وی با استراتژیک خواند تولید لوله‌های بدون درز گفت: ارتقای کیفیت و دوام این محصولات، نقش مهمی در افزایش ایمنی و کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری این لوله‌ها ایفا می‌کند. ما با تمرکز بر فرآیند MPM و استفاده از فناوری‌های پیشرفته مهندسی سطح، موفق شدیم دوام و مقاومت قطعات کلیدی نظیر مندرل را افزایش دهیم و در کنار آن مصرف انرژی و استهلاک خط را به شکل محسوسی کاهش دهیم.

عضو هیات‌ علمی دانشگاه صنعتی اصفهان با اشاره به پروژه تحقیقاتی دیگر با محوریت توسعه روانکار‌های مهندسی‌شده حاوی نانوذرات گرافن، مس و اکسید‌های فلزی، گفت: در بخش پیرسینگ و نواحی درگیر با دمای بالا، طراحی روانکار‌های نوین می‌تواند موجب کاهش اصطکاک، سایش و مصرف انرژی شود و این موضوع یکی از اولویت‌های پژوهشی مشترک ما با شرکت آتیه لوله پارتاک است.

وی این همکاری را نمونه‌ای موفق از پیوند واقعی صنعت و دانشگاه خواند و خاطرنشان کرد: تلاش ما این است که با اتکا به دانش بومی، تجهیزات آزمایشگاهی پیشرفته و نخبگان دانشگاهی، به توسعه فناوری در صنایع فولادی کشور و تحقق اهداف صنعتی هلدینگ آتیه‌فولاد کمک کنیم.

منبع: فولاد مبارکه اصفهان

مطالب مرتبط
عناوین برگزیده