فرآیند تعمیر تاسیسات فرآورش گاز هنگام پایان یافت

می متالز - تعمیرات اساسی تاسیسات فرآورش گاز هنگام با انجام بالغ بر ۷ هزار نفر ساعت فعالیت از سوی شرکت نفت فلات قاره ایران به پایان رسید.

به گزارش می متالز، با تلاش کارکنان واحدهای مختلف عملیاتی این شرکت مانند بهره‌برداری، تعمیرات، ایمنی و بازرسی فنی، تعمیر تاسیسات فرآورش گاز هنگام با موفقیت به پایان رسید؛ به این منظور، با توجه به بروز برخی مشکلات فرآیندی و لزوم انجام اصلاحات در مواردی از طراحی‌های اولیه و نیز بازبینی داخل ظروف تعمیرات اساسی، تاسیسات فرآورش گاز هنگام در حالت خاموش قرار گرفت و واحدهای فرآیندی آن از سرویس خارج شد.

از جمله مهم‌ترین اقدام‌های انجام شده در این برنامه می‌توان به اورهال ظرف تفکیک‌گر ورودی واحد شیرین‌سازی، بازدید وضعیت فیلتر المنت‌ها، تمیزکاری و جابه‌جایی مسیرهای ورودی و خروجی فیلتر واحد شیرین‌سازی، بررسی وضعیت و تمیزکاری همه سینی‌های برج جذب و انجام برخی تعمیرات داخلی و شست‌وشو، اورهال کامل ظرف تفکیک‌گر خروجی برج جذب واحد شیرین‌سازی، اورهال کامل و رفع برخی اشکال‌های داخل فلش‌درام آمین غنی و نصب یک عدد سوئیچ فشار برای ظرف فلش‌درام آمین غنی و اتصال آن به سیستم ESD اشاره کرد. در این عملیات، تعمیر کامل برج احیای آمین و بازسازی سینی‌های آسیب‌دیده آن، طراحی و نصب یک عدد سوییچ فشار و یک کنترل‌ولو جدید روی مخزن آمین در گردش برای بالا بردن ایمنی مخزن، اصلاحات روی بدنه پکیج فیلتراسیون آمین، تعبیه یک عدد Globe valve روی مسیر خروجی این پکیج برای تامین گرادیان فشاری توصیه شده در اسناد و مدارک، نصب یک ESDV و یک عدد سوییچ فشار برای ایمن‌سازی حداکثری پکیج، طراحی، ساخت و نصب یک ناودانی شیب‌دار در مسیر گاز خروجی تفکیک‌گر واحد نم‌زدایی و تنظیم نقطه شبنم برای جلوگیری از هدرروی ماده شیمیایی مونواتیلن گلایکول انجام شد.

تغییر مسیر ورودی پمپ‌های تخلیه K.O.D فلر واحد ۶۰۰ تاسیسات، عملیات رسوب و چربی‌زدایی از کل سیکل آمین شامل ظروف، لوله‌ها و ... با استفاده از محلول قلیایی Soda Ash، شست‌وشو، رسوب‌زدایی، تعویض روغن و فیلترهای مربوط به کمپرسورهای چهارگانه هوای تاسیسات، تخلیه بشکه‌های آمین به درون مخزن مربوطه، ساخت محلول آمین تازه و جایگزینی آن با محلول آمین قدیمی درون سیکل شیرین‌سازی، انجام بخش قابل توجهی از پروژه ایمن‌سازی و مهار بتون پایه‌های فلزی کل تاسیسات با استفاده از توری‌های مقاوم فلزی در زمان خاموشی و ایمن بودن تاسیسات، ساخت اسپول‌های مناسب و تعویض کنترل‌ولو ۸ اینچ خروجی تفکیک‌گر مرحله یک بانک جدید کارخانه نفت به دلیل پاسی زیاد و تغییر سایز کنترل‌ولو به ۶ اینچ برای فرستادن کامل گاز ترش کارخانه نفت به سمت تاسیسات گاز، از دیگر فعالیت‌های انجام شده در عملیات تعمیر تاسیسات فرآورش گاز هنگام به شمار می‌رود.