تاریخ: ۱۵ ارديبهشت ۱۴۰۴ ، ساعت ۱۳:۴۸
بازدید: ۳۴
کد خبر: ۳۷۵۰۴۴
سرویس خبر : آهن و فولاد
کارشناس نت مکانیک واحد احیا مستقیم شرکت فولاد هرمزگان خبر داد:

کاهش ضایعات و افزایش سرعت انتقال گندله در فولاد هرمزگان با طراحی جدید مش‌هاپر

کاهش ضایعات و افزایش سرعت انتقال گندله در فولاد هرمزگان با طراحی جدید مش‌هاپر
‌می‌متالز - کارشناس نت مکانیک واحد احیا مستقیم شرکت فولاد هرمزگان از افزایش کیفیت گندله ورودی به کوره‌های احیا مستقیم از طریق تغییر طرح مش هاپر TK۰۵ خبر داد.

به گزارش می‌متالز، علی نظری با بیان اینکه در واحد‌های احیا مستقیم، گندله خوراک اصلی کوره‌های احیا مستقیم است و کیفیت آن تأثیر به سزایی بر کمیت و کیفیت آهن اسفنجی تولیدی دارد، ادامه داد: ازآنجاکه این ماده اولیه از منابع مختلف و با روش‌های حمل متفاوت تأمین می‌شود، به‌منظور کاهش هزینه‌های انبارداری گندله و افزایش سرعت انتقال آن به سایت احیا مستقیم، گندله‌ای که به کارخانه حمل می‌شود، در سایت احیا دپو شده و از طریق نوار CV۰۸ شارژ کوره‌ها می‌شود. با توجه به اینکه در این فرایند، گندله توسط لودر روی نوار CV۰۸ تخلیه می‌شود، به‌منظور حذف ضایعات و مواد سایز بالا، یک هاپر و مش در مسیر آن قرار داده شده است.

وی دفرمگی و گرفتگی بسیار زیاد مش هاپر ۵ را یکی از مشکلات این واحد اعلام و اضافه کرد: در اثر تخلیه مواد روی مش هاپر و برخورد مکانیسم با آن مشکلاتی رخ می‌داد؛ بنابراین با بررسی مش‌های مختلف طراحی‌شده که در واحد‌های مشابه نصب شده‌اند، نقشه‌های ساخت یک نمونه مش متناسب با ابعاد مواد ورودی به کوره‌های احیا مستقیم تهیه و جهت ساخت سفارش داده شد که پس از خرید در هاپر ۵ با موفقیت نصب شد.

به گفته کارشناس نت مکانیک واحد احیا مستقیم شرکت فولاد هرمزگان، در حال حاضر که چند ماه از نصب این تجهیز می‌گذرد، عملاً دفرمگی یا خرابی روی آن گزارش نشده که این مساله خود بیانگر اثربخشی این اقدام است.

نظری خاطرنشان کرد: در سالیان گذشته به‌طور متوسط در هر ماه ۶۴ نفر ساعت صرف تعمیر یا تعویض مش‌های قبلی می‌شد که این امر از زمان نصب به صفر رسیده است.

منبع: فولاد هرمزگان

عناوین برگزیده
پرطرفدارترین عناوین