به گزارش می متالز، لوله فولادی کربن استیل و یا آلیاژ پایین در این حالت فلز پایه نامیده میشود. این کار برای لوله های با قطر بالا و سنگین از نظر اقتصادی به صرفه است چراکه لایه نازک CRA نه تنها مشخصات مقاومت در برابر خوردگی را بهبود میدهد؛ بلکه هزینه را نیز به میزان قابل توجهی کاهش میدهد. این لوله ها در سیستمهای خطوط لوله نفت و گاز کاربرد وسیعی دارند. همچنین در مصارف دریایی، کارخانههای محصولات شیمیایی و نیروگاه ها کاربرد دارند.
فلز پایه برای لولههای CRA هم برای پیوند متالوژیکی و هم فیزیکی شامل لوله های بدون درز و جوشی تحت استاندارد API 5L ، X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 X80 است. در شرایط خاصی فلز پایه میتواند ASTM A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.6, ASTM A335 Cr-Mo alloy steels (P5, P11, P22, P9, P91), نیز باشد.
جنس لایه مقاوم در این نوع لولهها تعداد زیادی از آلیاژهای فولاد ضد زنگ و آهنی را شامل می شود.
SS 304/304L, SS 316/316L, SS 317/317L, Duplex 2205 (S31803), 2506 (S31804), 2507 (S32750), S32740, Alloy 254 SMO (S31254), 904L (N08904); Incoloy alloy 825 (N08825), Inconel alloy 625 (N06625), Hastelloy C-276 (N10276), Inconel alloy 59 (N06059), Alloy 31 (N08031), AL6NX (N08367), Alloy 20 (N08020), Monel alloy 400 (N04400);
عموما این لوله ها بر اساس استاندارد API 5LD ساخته میشوند. استانداردهای فلز پایه شامل API 5L, ASTM A106, ASTM A333, ASTM A335, می باشد و استانداردهای لایه مقاوم در برابر خوردگی ASTM A240, A263, A264, A265, B898, B424, B443, B619, B622, B675, B265, B551 است.
لوله های CRA با پیوند متالوژیک شامل دو فلز در سطح داخلی (و یا خارجی) و یک فلز پایه هستند که به وسیله پیوند متالوژیکی به یکدیگر متصل شدهاند. این پیوند میتواند بوسیله نورد گرم، اکتسروژن ترکیبی، پوشش دهی به وسیله جوش، پیوند انفجاری و سایر روشهایی که پیوند متالوژیکی ایجاد می کنند انجام میشود.
در لوله های CRA با پیوند مکانیکی لایه مقاوم در برابر خوردگی بوسیله اکسپنشن، پرس سرد و ... در سطح داخلی و یا خارجی فلز پایه متصل میشود.
در لوله های CRA، اتصال مکانیکی (Lined) قیمت تمام شده کمتر دارد ولی در عوض در مقایسه با لوله های با پیوند متالوژیکی (Clad) عملکرد مکانیکی ضعیفتری نشان میدهد.