![بازدید سرزده پزشکیان از یک سازمان دولتی/ گله رئیسجمهوری از وضعیت این پروژهها بازدید سرزده پزشکیان از یک سازمان دولتی/ گله رئیسجمهوری از وضعیت این پروژهها](/files/fa/news/1403/6/1/558452_834.jpg)
به گزارش میمتالز، ذوبآهن اصفهان به عنوان مادر صنعت و بنیانگذار صنایع فولادی کشور در ادوار مختلف همواره توانسته است با نیروهای فنی، متخصص و توانمند خود نقش مهمی در تامین نیازهای داخلی خود و همچنین صنایع مختلف داشته باشد. کارکنان سختکوش و متخصص مدیریت آگلومراسیون نیز هم راستا با دیگر مدیریتهای این مجتمع عظیم در جهت بومی سازی قطعات، تجهیزات، نسوز و نرم افزارها به منظور خود کفایی و قطع نیاز و وابستگی به شرکتهای خارجی، کارهای مهمی بالغ بر ۴۵ مورد بومیسازی قطعات و تجهیزات مکانیکی، برقی و اتوماسیونی را طی سالهای اخیر با موفقیت انجام دادهاند. این امر ضمن کاهش ۷۵ درصدی هزینههای ساخت و تامین قطعات و تجهیزات نسبت به مشابه خارجی، از خروج ارز از کشور جلوگیری کرده است.
۱- بروز رسانی و بومی سازی تابلوهای راه اندازی الکتروموتورهای مکنده دود آگلوماشینهای ۱، ۲، ۳ (از نوع روسی به فن آوری داخلی).
۲- ساخت تابلو و بروزرسانی تابلوی تحریک الکترو موتورهای سنکرون مکندههای الکتروفیلترهای ناحیه دیماسوس بخش با فناوری داخلی.
۳- پروژه نوسازی سیستمهای کنترل و مانیتورینگ مکندههای قدیم، به منظور دسترسی اپراتور به پارامترهای ابزار دقیق.
۴- ساخت صفحات جذب غبار الکتروفیلتر ها.
۵- ساخت یاتاقانهای ژورنال (در انحصار کشور آلمان).
۶- ساخت هیدروکوپلینگ (انحصار کشورهای آلمان، ایتالیا و کره جنوبی).
۷- ساخت ویبراتور سرند با تیپ JR ۸۰۶ و JR ۶۰۸ (انحصار کشور آلمان).
۸- ساخت نیم بوش مخصوص کورههای پلی زیوس، لنت حرارتی بالای ۲۰۰ درجه سانتی گراد، لنت با سیم فولادی ST ۱۲۵۰، دستگاه بارگیری مواد خام شماره۵.
– پروژه راه اندازی کارگاه آماده سازی مواد، شامل I/O چک، برنامهنویسی سیستمهای کنترل و مانیتورینگ و راهاندازی سرد و گرم و گروهی تجهیزات کارگاه آماده سازی مواد در سال ۹۵ با دانش داخلی پرسنل ذوبآهن انجام گرفت. (بالغ بر ۲۱۰۰ نفر ساعت).
– پروژه راهاندازی کورههای شعله پردهای آگلوماشینها، شامل I/O چک شامل برنامه نویسی سیستمهای کنترل و مانیتورینگ و راهاندازی سرد و گرم و گروهی تجهیزات کارگاه پخت در سال ۹۶ اجرا شد (بالغ بر ۱۰۰۰ نفر ساعت).
– پروژه نوسازی سیستمهای مانیتورینگ کارگاه پلی زیوس، به منظور نمایش و آرشیو این پارامترها در سال ۹۸ که با امکانات داخلی انجام شد. (بالغ بر ۳۰۰ نفر ساعت).
– پروژه راه اندازی غنی سازی سنگ آهن، برنامه نویسی سیستمهای کنترل و مانیتورینگ و راه اندازی سرد و گرم و گروهی تجهیزات با استفاده از تجربیات و دانش داخلی در سال ۹۸ انجام و مورد بهرهبرداری قرارگرفت. در بالغ بر ۱۰۰۰ نفر ساعت.
– پروژه ساخت آنالایزر اکسیژن، جهت اندازگیری درصد اکسیژن گاز کورهای پلیزیوس آهک، جهت آنالایز اکسیژن گاز کوره در سال ۹۹ با تجهیزات داخلی ساخته و اجرا شد.
– برنامه ریزی و سفارش ساخت الکتروموتور مکنده دود آگلوماشین ۴ (EGF) با طراحی و فن آوری داخل کشور (این موتور با ظرفیت ۴۵۰۰۰ Kw جزء بزرگترین الکتروموتورهای کارخانه ذوبآهن میباشد و در انحصار شرکت als tom فرانسه بوده است.)
– تغییر طرح گیربکس PIV پیش گرم کن کورههای دوار. (در داخل ذوبآهن انجام شد)
– بومی سازی تابلوهای الکتروموتورهای مکندههای دو
– بروز رسانی تابلوهای الکتروموتورهای سنکرون ناحیه دیماسوس
– بومیسازی تابلوهای الکتروموتورهای مکندههای دو
– بروزرسانی تابلو تحریک موتورهای سنکرون ناحیه دیماسوس
– بومیسازی تابلوهای حرکتی اشتابلهای I و II (در داخل ذوبآهن انجام شد)
– بومیسازی تابلوهای نوار نقاله اشتابلهای I و II (در داخل ذوبآهن انجام شد)
– بومیسازی موتور ESP-۱، ۱۷۰۰ Kw ۱۰ Kv (با همکاری شرکتهای داخل کشور)
– بومیسازی موتور ESP-۲، ۲۸۰۰ Kw ۱۰ Kv (با همکاری شرکتهای داخل کشور)
– بومیسازی مخلوط کن (با همکاری شرکتهای داخل کشور)
– بومیسازی خردکن ۶۰۰ Kw ۱۰ Kv (با همکاری شرکتهای داخل کشور)
– بومیسازی Cooling Air fan ۸۶۰ Kw ۱۰ Kv (با همکاری شرکتهای داخل کشور)
– بومیسازی تابلو ارابه انتقال (در داخل ذوبآهن انجام شد)
منبع: بورس امروز