فرمول فولاد هرمزگان برای خلق رکورد‌های بهره‌وری

به گزارش می‌متالز، بر اساس اعلام مدیران فولاد هرمزگان این مجموعه موفق به ثبت بالاترین بهره‌وری شده است. در تحلیل بهره‌وری فولاد هرمزگان، آنچه بیش از همه جلب توجه می‌کند، موفقیت این شرکت در ثبت رکورد‌های تولیدی فراتر از ظرفیت اسمی واحد‌های خود آن هم در دورانی که صنعت فولاد با چالش‌هایی همچون انرژی دست و پنجه نرم می‌کند، است.

دستیابی به تولید ۱۶۵ هزار تن تختال در واحد فولادسازی و ۱۷۳ هزار تن آهن اسفنجی در واحد احیای مستقیم، نه تنها بیانگر عبور از مرز‌های متعارف بهره‌برداری صنعتی است، بلکه نشان دهنده آن است که فولاد هرمزگان از سطحی از بلوغ فنی، سازمانی و مدیریتی برخوردار شده که می‌تواند الگویی برای صنعت فولاد کشور باشد.

یکی از دستاورد‌های این موضوع می‌تواند بهره‌وری‌ای فراتر از ظرفیت اسمی باشد.

عبور از ظرفیت اسمی در فولاد هرمزگان، تنها به معنای تولید بیشتر نیست، بلکه نشانه‌ای از بهره‌گیری موفق از «مهندسی فرآیند»، «تحلیل عملکرد لحظه‌ای»، «نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه» و در نهایت، «تعهد سازمانی» است. این رکورد‌ها محصول یک مجموعه هماهنگ از اقدامات فنی و مدیریتی هستند که در ادامه به آنها پرداخته می‌شود.

فولاد هرمزگان طی سال‌های گذشته فرهنگ بهبود مستمر را در قالب پروژه‌های متعدد در سطح کارخانه نهادینه کرده است. این پروژه‌ها با مشارکت کارکنان عملیاتی و مهندسی انجام می‌شود و خروجی آنها به طور مستقیم به کاهش ضایعات، افزایش زمان کارکرد ماشین‌آلات و کاهش توقفات ناخواسته منجر شده است.

همچنین در واحد‌های احیای مستقیم و فولادسازی، شاخص افزایش بازدهی تجهیزات به عنوان یکی از مهم‌ترین شاخص‌های عملکردی در بهره‌وری تجهیزات مورد رصد و پایش قرار گرفته است. برنامه‌های منظم تعمیرات پیشگیرانه، کاهش مدت زمان تعمیرات اساسی، ارتقاء نرم‌افزار‌های کنترل فرآیند و آموزش اپراتور‌ها در این زمینه نقشی کلیدی ایفا کرده‌اند.

اما از دیگر بخش‌هایی که می‌توان نمود این بهره‌وری را مشاهده کرد در حوزه انرژی است.

در شرایط ناترازی انرژی در کشور، فولاد هرمزگان با اجرای پروژه‌های بازیافت انرژی، پایش لحظه‌ای مصرف گاز و برق و همچنین کاهش انرژی ویژه مصرفی در فرآیند احیا توانسته ضمن کاهش هزینه ها، بهره‌وری انرژی را نیز افزایش دهد.

از دیگر دستاورد‌های فولاد هرمزگان در این زمینه را می‌توان در دانش درون‌سازمانی مشاهده کرد. پروژه‌های ارتقاء بهره‌وری به طور عمده با پیشنهادات و تحلیل‌های متخصصان داخل مجموعه و بدون وابستگی مستقیم به شرکت‌های خارجی یا مشاوران بیرونی انجام شده است.

اما این بهره‌وری چطور خود را نشان داده است؟

افزایش بهره‌وری در فولاد هرمزگان، خود را در شاخص‌های گوناگونی نشان داده است از جمله، افزایش نرخ تولید روزانه و ماهانه در مقایسه با دوره‌های مشابه سال قبل، کاهش نرخ توقفات اضطراری و تعمیراتی در واحد‌های حساس مانند احیا مستقیم، کاهش مصرف گاز طبیعی و برق به ازای هر تن تولید تختال یا آهن اسفنجی، بهبود نرخ تبدیل مواد اولیه به محصول نهایی که به معنای کاهش پرت مواد اولیه است، افزایش بهره‌وری نیروی انسانی با توجه به ارتقاء سیستم‌های کنترلی و افزایش اتوماسیون و دستاورد‌های این بهره‌وری برای فولاد هرمزگان قابل مشاهده است.

اما حاصل این دستاورد را می‌توان در حوزه سودآوری و کاهش و هزینه‌های عملیاتی مشاهده کرد. عبور از ظرفیت اسمی بدون افزایش چشمگیر در هزینه‌های ثابت، باعث افزایش نرخ سودآوری شده است. این موضوع به ویژه در شرایط رقابتی کنونی صنعت فولاد، مزیت استراتژیک بزرگی به حساب می‌آید.

از سویی دیگر بهره‌وری بالاتر به معنای تاب‌آوری بیشتر در برابر نوسانات قیمتی، محدودیت‌های تحریمی و مشکلات تأمین مواد اولیه یا انرژی است.

همچنین تولید بیش از ظرفیت با بهره‌وری بالا، امکان صادرات با قیمت رقابتی‌تر را فراهم می‌کند و شرکت را در بازار‌های منطقه‌ای و جهانی در موقعیت بهتری قرار می‌دهد.

تجربه فولاد هرمزگان نشان می‌دهد که دستیابی به بهره‌وری بالا حتی در شرایط محدودیت‌های جدی مانند کمبود انرژی، تحریم‌های فناورانه یا مشکلات زنجیره تأمین، ممکن است، به شرط آن که اراده سازمانی، برنامه‌ریزی هوشمندانه و اتکای واقعی به منابع انسانی و فنی داخلی در دستور کار باشد. آنچه فولاد هرمزگان انجام داده، تنها افزایش تولید نیست، بلکه گامی واقعی در مسیر تحقق بهره‌وری صنعتی در ایران امروز است.

منبع: تیتر ۲۰