اتمام ۱۰۰ درصدی آواربرداری کارخانه SX هیپ‌لیچینگ سونگون/ آغاز فرآیند بازسازی پروژه

به گزارش می‌متالز به نقل از مس پرس و تسنیم، «کیومرث مبلغ‌ناصری» با اشاره به اهمیت و جایگاه پروژه هیپ‌لیچینگ مجتمع مس سونگون اظهار کرد: این پروژه به عنوان نخستین هیپ دره‌ای ایران، با هدف فرآوری ذخایر کم‌عیار و تولید سالانه ۳ هزار تن کاتد مس با خلوص ۹۹.۹۹ درصد، طی سال ۱۴۰۲ و بعد از تکمیل فرآیند احداث، رسماً مورد بهره‌برداری و در مدار تولید قرار گرفت.

وی افزود: این پروژه به عنوان پروژه‌ای که بر پایه اصول توسعه پایدار، صیانت از محیط‌ زیست و رعایت بالاترین استاندارد‌های ایمنی طراحی و اجرا شده بود، متاسفانه یکم بهمن‌ماه سال ۱۴۰۳ در بخش کارخانه استخراج با حلال و الکترووینینگ (SX-EW) دچار سانحه آتش‌سوزی شد و تولید در آن به واسطه آسیب به بخش SX کارخانه متوقف گردید.

معاون توسعه صنعتی و کنترل تولید شرکت ملی مس در رابطه با استراتژی شرکت برای بازسازی این مجموعه، گفت: فرآیند بازسازی کارخانه SX بلافاصله بعد از اطفای کامل حریق و انجام مرحله ارزیابی از سوی کارشناسان بیمه و برآورد میزان دقیق خسارات که به واسطه ساز‌وکاری که دارد، مرحله زمان‌بری است و همچنین تهیه مستندات فنی و مالی کارخانه با حداکثر توان وارد فاز اجرایی شد و خوشبختانه با شتاب مطلوبی هم ادامه دارد.

پایان مرحله آواربرداری کارخانه SX

مبلغ‌ناصری در ادامه از پایان مرحله آواربرداری کارخانه SX هیپ‌لیچینگ سونگون خبر داد و افزود: این کارخانه با وجود حجم بالای آوار و ضرورت جداسازی دقیق تجهیزات حجیم و سالم باقی‌مانده پس از حادثه حریق، یکی از سخت‌ترین و پیچیده‌ترین مراحل عملیاتی بود؛ اما این فرآیند با تلاش پیگیرانه و برنامه‌ریزی منسجم با دقت فنی بالا و رعایت اصول ایمنی، در نهایت پیش از پایان تیرماه سال جاری با آواربرداری به وزن بیش از ۳ هزار تن به‌ طور کامل به انجام رسید.

وی همچنین به برخی از اقدامات صورت گرفته در حین آواربرداری کارخانه اشاره کرد و گفت: در این مرحله اقدامات متعدد بود که از آن جمله می‌توانم به دمونتاژ تجهیزات یوتیلیتی و اتصالات مربوطه به تعداد ۵۷ تجهیز روتاری، برشکاری و جداسازی قطعات سازه فلزی به میزان ۴۸۶ تن، تخریب دیوار و سایر قطعات معماری SX و EW و یوتیلیتی روم‌ها به میزان ۵۴۴ تن، تخریب بتن مسلح و جمع‌آوری نخاله و تفکیک میلگرد‌ها به میزان ۲۰۹۴ تن، دمونتاژ و جداسازی پایپینگ و ولو‌های آسیب دیده به میزان ۳۵ تن و تعداد ۷۲۵ عدد ولو، پس‌کشی کابل‌های برق و ابزاردقیق آسیب‌دیده به میزان ۲۵ تن و تعداد ۳۹ عدد کنترل ولو و همچنین برچیدن و اجرای مجدد لاینر لایه GCL و ژئوممبران پوند ۱ رافینیت به متراژ حدود ۴۸۰۰ مترمربع اشاره کنم.

پایان آواربرداری و ورود به بازسازی

معاون توسعه صنعتی و کنترل تولید شرکت ملی مس در پاسخ به این سوال که آیا فرآیند آواربرداری کارخانه SX طبق برنامه زمان‌بندی‌شده پیش رفته است، اظهار کرد: خوشبختانه بر اساس برنامه‌ریزی‌های صورت گرفته پس از آتش‌سوزی بهمن‌ماه ۱۴۰۳ مقرر شده بود که فرآیند آواربرداری این کارخانه نهایتا در یک دوره دو ماهه آغاز و به پایان برسد که این اقدام به واسطه یک سری تصمیمات به موقع و پیگیری‌های مستمر تقریبا در همان دوره دو ماهه به نتیجه رسید و به صورت صد در صدی عملیاتی شد.

وی در رابطه با ادامه فرآیند بازسازی بعد از پایان مرحله آواربرداری نیز گفت: پس از پایان این مرحله، روند بازسازی این کارخانه وارد مرحله جدیدی شده است و در این رابطه اقداماتی از جمله تهیه شرح خدمات و ریزمقادیر و پیوست‌های ضمانت عملکردی و پیوست ایمنی، اخذ مصوبه کمیسیون معاملات و مصوبه هیات مدیره و تنظیم پیش‌نویس الحاقیه بازسازی جهت امضا، برنامه‌ریزی برای تسهیل فعالیت‌های پیمانکار و همچنین سفارش‌گذاری تجهیزات مورد نیاز کارخانه به طور کامل صورت گرفته است تا این پروژه در یک مسیر برنامه‌ریزی‌شده به سمت بازسازی کامل هدایت شود.

هیپ لیچینگ سونگون همراه و دوستار محیط زیست

مبلغ‌ناصری با رد هرگونه آلودگی زیست‌محیطی پروژه هیپ‌لیچینگ سونگون و تاکید بر اینکه آتش‌سوزی فقط در حوزه کارخانه اتفاق افتاده است و آتش‌سوزی به ناحیه هیپ سرایت نداشته است، خاطرنشان کرد: اگرچه برخی دغدغه‌های زیست‌محیطی در رابطه با این پروژه از سوی برخی افراد یا رسانه‌ها مطرح می‌شود؛ اما به صراحت اعلام می‌کنم که پروژه هیپ‌لیچینگ سونگون به واسطه بهره‌گیری از فناوری پیشرفته GCL، لایه‌های نفوذناپذیر HDPE به ضخامت ۲.۵ میلی‌متر، خاک رس کوبیده و شبکه نشتی‌یابی، به گونه‌ای طراحی شده که احتمال نشت اسید به محیط صفر است؛ لذا با عنایت به این موضوع تاکنون حتی یک مورد نشت اسیدی، چه از محل هیپ و چه از حوضچه‌های محلول اسیدی از سوی سازمان محیط زیست یا نهاد‌های مربوطه گزارش یا ثبت نشده است.

وی افزود: در این رابطه پایش روزانه محلول‌ها توسط نیرو‌های مستقر در محل پروژه، به صورت دقیق و منظم در دو نوبت صبح و عصر انجام می‌گیرد و این نظارت‌های میدانی، مکمل طراحی‌های مهندسی دقیق هستند که در مجموع اطمینان خاطر زیست‌محیطی را به‌ همراه داشته‌اند و از این بابت دغدغه و نگرانی وجود ندارد.

منبع: مس پرس