ساخت ۱۳ هزار قطعه در چادرملو/ تحریم‌ها را پشت سر گذاشته‌ایم

به گزارش می متالز، محمد ابراهیم یلتقیان اظهار داشت: مسئله تأمین تجهیزات و قطعات یدکی به منظور اجرای برنامه‌های عملیاتی استخراج و تولید محصولات کنسانتره، گندله، شمش فولاد و آهن اسفنجی و افزایش تولید برای چادرملو امری حیاتی است.

وی افزود: این موضوع در برنامه‌های افزایش تولید و جایگزینی قطعات فرسایشی پرمصرف و کم مصرف در تعمیرات اساسی و ادواری بسیار مهم و برای خطوط تولید مجتمع معدنی چادرملو شامل بخش معدنی و صنعتی و برای خطوط تولید مجتمع صنعتی چادرملو شامل گندله سازی، احیا، فولادسازی و نیروگاه بسیار ضروری و حیاتی به شمار می‌رود.

یلتقیان عنوان کرد: بر همین اساس باید با برنامه‌ریزی دقیق برای سفارش و تأمین به موقع لوازم مورد نیاز خطوط تولید اقدام کنیم تا نه تنها از توقف غیر برنامه‌ای در واحدهای تولیدی که عمدتاً ناشی از نرسیدن لوازم و قطعات است، جلوگیری کنیم بلکه با کاهش توقف برنامه‌ای، تعمیرات اساسی و ادواری را در حداقل زمان ممکن انجام داده و شرایط افزایش راندمان و ساعات کار مفید را نیز فراهم کنیم.

اقدامات مؤثر در مسیر بومی‌سازی

دبیر ستاد بومی سازی چادرملو بیان کرد: موضوع تحقیق و بررسی ساخت قطعات یدکی و فرسایشی در داخل کشور از همان سال‌های اولیه و راه اندازی کارخانه فرآوری و آغاز بهره‌برداری مجتمع معدنی و مجتمع صنعتی چادرملو با توجه مدیرعامل و اعضای هیئت مدیره شرکت در دستور کار قرار گرفت و در سال ۱۳۸۹ به پیشنهاد سازمان توسعه و نوسازی معادن و صنایع معدنی ایران (ایمیدرو) ستاد بومی سازی تشکیل شد.

وی بیان کرد: رسیدن به خودکفایی، خود اتکایی و خودباوری، شناسایی توانمندی‌های شرکت‌های داخلی، ظرفیت‌ها و قابلیت‌های فردی و گروهی متخصصان و کارشناسان شرکت چادرملو و سایر شرکت‌ها و ارتباط تنگاتنگ با مراکز تحقیقاتی و دانشگاه‌ها و اساتید و مخترعان کشور و سازمان‌های تخصصی در زمینه طراحی، ساخت و راه اندازی ماشین آلات و قطعات از اهداف مهم این ستاد است.

یلتقیان افزود: ایجاد و تکمیل بانک اطلاعاتی جامع در زمینه ساخت، سازندگان تجهیزات و قطعات، تولیدکنندگان مواد اولیه و مصرفی و نسوزها، فروشندگان، پیمانکاران، مشاوران، کارشناسان و متخصصین صاحب نظر در امور مختلف معادن و صنایع فولادسازی و فناوری‌های مربوطه همچنین رشد توان رقابت پذیری و بهره گیری از مزیت‌های اقتصادی نیز از اهدافی است که توسط این ستاد پیگیری می‌شود.

وی ادامه داد: فراهم سازی بستر ارتباطات مطلوب و مناسب برای ایجاد شبکه در بین واحدهای مجتمع معدنی (واحد معدنی و واحد صنعتی) و مجتمع صنعتی چادرملو (گندله سازی، فولادسازی، احیا و نیروگاه)، سایر شرکت‌ها، متخصصان، صاحبان مشاغل و دیگر شرکت‌های مرتبط با صنایع معدنی، گندله سازی، فولادسازی، احیا و نیروگاه برای بهره‌گیری و کسب تجربیات متقابل با رعایت مواردی نظیر ساخت، برنامه ریزی، هزینه یابی، مهندسی مجدد، طراحی مهندسی معکوس، تدارک و اجرا و در نهایت کنترل کیفی و راه اندازی و نیز رشد توان رقابت پذیری و استفاده از مزیت‌های اقتصادی نیز توسط ستاد بومی سازی چادرملو دنبال می‌شود.

به دنبال سازندگان متخصص ایرانی در داخل کشور هستیم

یلتقیان افزود: شرکت چادرملو با حمایت از سازندگان داخلی و تقویت توانمندی آنها و با برنامه‌ریزی دقیق و تأمین قطعات و لوازم یدکی پر مصرف در صنعت آهن و فولاد، کمک شایانی برای ساخت قطعات در داخل کشور کرد و همچنان در پی یافتن تأمین کنندگان و سازندگان متخصص ایرانی دیگر در داخل کشور هستیم.

وی تاکید کرد: اولویت این ستاد، تأمین به موقع قطعات با کیفیت مطلوب و قابل رقابت با مشابه خارجی است که موجب کاهش توقفات خطوط تولید و جلوگیری از خروج ارز از کشور می‌شود که در این راستا اهدافی از جمله تأمین سریع تجهیزات، لوازم و قطعات یدکی فرسایشی و پر مصرف بخش‌های معدن و کارخانه‌های فرآوری مجتمع معدنی چادرملو و در مجتمع صنعتی چادرملو شامل گندله سازی، فولادسازی، احیا و نیروگاه و در نهایت کاهش توقعات برنامه‌ای، صرفه جویی ارزی، حمایت از سازندگان و تولیدکنندگان داخلی و حداکثر استفاده از توان ساخت داخل کشور، انتقال تکنولوژی و دانش فنی به منظور ساخت در داخل کشور، طراحی، مهندسی و ساخت قطعات و لوازم یدکی پر مصرف همچنین تجهیزات بخش‌های معدن و کارخانه فرآوری، گندله سازی، فولادسازی، احیا و نیروگاه و … در داخل کشور، بهینه سازی و اصلاح خطوط تولید با استفاده از تجهیزات و قطعات ساخت داخل، انجام آن قسمتی از امور فنی که قبلاً توسط کارشناسان خارجی انجام می‌شد توسط کارشناسان و متخصصان داخلی دنبال می‌شود.

یلتقیان با اشاره به موفقیت‌های حاصل شده در امر بومی سازی و ساخت داخل مجتمع‌های معدنی و صنعتی چادرملو یادآور شد: ستاد بومی سازی چادرملو با اعتقاد به توسعه پایدار، با ساخت بیش از ۱۳ هزار قطعه صنعتی مورد نیاز با کیفیت بسیار مطلوب و قابلیت صادراتی سبب شده این شرکت همچنان پیشگام در تکمیل زنجیره تولید قرار گیرد.

وی ادامه داد: شرکت چادرملو با اعتقاد راسخ به محقق کردن اهداف و آرمان‌های توسعه با به کارگیری توان متخصصان داخل کشور، گام‌های بلندی برای کاهش هزینه‌های ناشی از واردات قطعات و قطع وابستگی برداشته است.

مشکلات تحریم را پشت سر گذاشته‌ایم

دبیر ستاد بومی سازی چادرملو عنوان کرد: این شرکت با اتخاذ تدابیر مناسب و با تلاش شبانه روزی متخصصان داخلی، در جهت رفع مشکلات پیش رو ناشی از تحریم‌های اقتصادی و کمبود قطعات، برآمده است.

وی افزود: شرکت چادرملو با تکیه بر پتانسیل نیروهای انسانی متخصص و کارآمد خود با کمک و یاری سایر کارشناسان خبره در زمینه‌های مختلف به موفقیت‌های بی شماری نائل شده است.

یلتقیان اظهار داشت: این شرکت با برقراری ارتباط تنگاتنگ با مراکز تحقیقاتی و دانشگاه‌ها و اساتید و مخترعان کشور، در پی حمایت از ایده‌ها و نوآوری‌ها با اتکا به شرکت‌های دانش بنیان و توجه به ظرفیت‌های داخلی برای افزایش و بهبود فرآیند تولید و ارتقا و بهره‌وری خطوط تولید، به اهداف بسیار مهمی در مجتمع معدنی و مجتمع صنعتی نائل شده است.

وی افزود: تاکنون بیش از ۵۱ پروژه تحقیقاتی در مجتمع معدنی چادرملو اجرا شده و به اتمام رسیده و چهار پروژه در دست اقدام است و در عین حال این شرکت با تکمیل و نوسازی ناوگان معدن و هوشمندسازی عملیات معدنی موفق شد کل عملیات معدنی شامل باطله برداری و استخراج سنگ آهن را از ۱۹ میلیون تن در سال ۱۳۸۳ به بیش از ۹۰ میلیون تن در حال حاضر افزایش دهد.

یلتقیان تاکید کرد: شرکت چادرملو با نگرش توسعه بخشی در فعالیت‌های خود علاوه بر احداث و راه‌اندازی دو خط تولید جدید کنسانتره، راندمان تولید پنج خط فرآوری را از ظرفیت اسمی ۷.۵ میلیون تن به ۱۰.۵ میلیون تن افزایش داده است.

وی ادامه داد: در عین حال سنگ بنای مجتمع عظیم صنعتی چادرملو با ساخت و راه‌اندازی کارخانه گندله سازی در اردکان یزد گذاشته شد که با بهره برداری از این واحد، بخشی از کنسانتره تولیدی شرکت برای تولید ۳ میلیون و ۴۰۰ هزار تن گندله آهن به این واحد صنعتی انتقال یافت و اکنون با برخورداری از تجربیات و دانش بهره وری توانستیم میزان تولید گندله در این کارخانه را تا سقف ۴ میلیون تن افزایش دهیم.

یلتقیان اظهار داشت: همچنین در راه اندازی کارخانه احیای مستقیم با ظرفیت تولید یک میلیون و ۵۵۰ هزار تن آهن اسفنجی و کارخانه شمش فولادی با ظرفیت تولید یک میلیون و ۳۰۰ هزار تن شمش فولادی از تکنولوژی (هات شارژ) استفاده شده که صرفه جویی قابل توجهی در مصرف آب و انرژی در پی داشته است.

وی خاطرنشان کرد: چادرملو در بین سال‌های ۹۱ تا پایان آذر ماه سال جاری تعداد قطعات بومی سازی شده در مجتمع معدنی و صنعتی خود را از ۶ هزار و ۶۵۵ قطعه به بیش از ۱۳ هزار قطعه رسانده و آنها را جایگزین نمونه‌های خارجی کرده است.

یلتقیان بیان کرد: شرکت معدنی و صنعتی چادرملو لیست نیازمندی‌های فناورانه و تجهیزاتی را که تاکنون و از طریق ساخت داخل تأمین نشده را نیز جهت مهندسی معکوس و بومی سازی تهیه و در اختیار شرکت‌های سازنده قرار داده تا در صورت امکان ساخت به این شرکت مراجعه و نسبت به ساخت آنها اقدام کنند.

وی افزود: همه تلاش ما این است که علاوه بر بومی سازی قطعات، به علوم روز و فناوری‌های نوین جهانی در بخش‌های معدن و صنایع فولاد نیز دسترسی پیدا کنیم و در همین راستا توانسته‌ایم بخش اعظم پروژه‌های خود را با توانمندی‌های داخلی راه اندازی کنیم و علاوه بر میلیون‌ها دلار، صرفه جویی ارزی به اشتغال مولد نیز کمک قابل توجهی می‌کنیم.