کارخانه اسید مس سرچشمه 60 درصد پیشرفت فیزیکی دارد

به گزارش می متالز، مهندس محمد حسنی در جلسه هم اندیشی با تعدادی از اعضای هیئت علمی دانشگاه علم و صنعت ایران با اشاره به سابقه همکاری صنعت مس با این دانشگاه، اظهار داشت: سابقه همکاری صنعت مس با دانشگاه علم و صنعت به سالهای دور برمی گردد و ارتباطات مس با دانشگاهها ارتباطات قوی و خوبی بوده و همچنان این ارتباطات را حفظ کرده ایم.
وی افزود: مرکز تحقیقات مس منطقه کرمان پروژه های کابردی زیادی انجام دادند و برخی به مرحله تجاری سازی رسیده اند. در حوزه های مهندسی نیز به دلیل ماهیت کار ما جای کار زیادی وجود دارد و از ورورد دانشگاه استقبال می کنیم.
وی به تاریخچه ای از صنعت مس اشاره کرد و در ادامه یادآور شد: تا اوایل دهه 70 حدود 70 هزار تن مس تولید داشتیم که در این دهه بسیاری از نیروهای زبده و آموزش دیده آمدند که در آن زمان شرکت به ظرفیت رسید و تولید 120 هزار تن کاتد در سال 74 اتفاق افتاد. ظرفیت مس به صددرصد رسید و هم اینکه طرحهای توسعه مس آغاز شد.
مهندس حسنی بیان داشت: در آن مقطع توسعه های بیرونی در خاتون آباد انجام شد، کارخانه ذوب در نزدیکی سرچشمه احداث شد، معدن میدوک به استخراج و بهره برداری رسید، کارخانه تغلیظ و لیچینگ در سرچشمه احداث شد، توسعه تغلیظ ها، احداث کارخانه اسید و آغاز اکتشافات معدن سونگون در آن زمان انجام شد.
مدیر مس منطقه کرمان خاطرنشان کرد: امروز این توسعه ها دو برابر شده و مجموع استخراج اولیه ای که در سرچشمه طراحی شده بود روزانه 45 هزار تن بود که امروز به 100 هزار تن از همان خط رسیده است.
وی ابراز داشت: در مجتمع مس سرچشمه سالانه 28 میلیون تن سنگ سولفور استخراج و به 660 هزار تن کنسانتره تبدیل می شود. حدود 58 میلیون تن نیز باطله برداری می شود. در کارخانجات میدوک نیز حدود 8 میلیون تن سنگ سولفور برداشت می شود و نزدیک به 24 میلیون تن باطله برداری می شود.
مهندس حسنی مجموع عملیات خاکبرداری در مس منطقه کرمان را حدود 105 میلیون تن در سال اعلام کرد و گفت: از این مقدار 35 میلیون تن سنگ سولفور و 70 میلیون تن باطله می باشد.
مدیر مس منطقه کرمان با بیان اینکه در کارخانجات مس میدوک 140 هزار تن کنسانتره تولید می شود، تصریح کرد: مجموع کنسانتره ای که در مس منطقه کرمان تولید می شود بالغ بر 800 هزار تن با عیار 25 درصد تولید می باشد. در سونگون نیز مجموعا 300 هزار تن کنسانتره تولید می شود و در مجموع، کنسانتره تولیدی شرکت ملی صنایع مس ایران حدود یک میلیون و 100 هزار تن با عیار 26 درصد می باشد.
مهندس حسنی به تغییر تکنولوژی به فلش اشاره و بیان کرد: تکنولوژی کارخانه ذوب سرچشمه ریروب بود که یک تکنولوژی قدیمی با سوخت فسیلی است که امسال کوره های ریورب را بعد از 35 سال خاموش کردیم و با تغییر تکنولوژی، کوره فلش یک ماه قبل به بهره برداری رسید.
وی با اشاره به اینکه ظرفیت ذوب مس سرچشمه تولید 280 هزار تن آند در سال است و ظرفیت ذوب خاتون آباد 80 هزار تن می باشد که در سال آینده به 120 هزار تن افزایش خواهد یافت، یادآور شد: مجموع ظرفیت تولید آند در مس منطقه کرمان به 400 هزار تن خواهد رسید.
وی با اشاره به سرمایه گذاری های صورت گرفته در این رابطه گفت: معادن دره زار، چاه فیروزه و دره آلو آماده سرمایه گذاری هستند و با بهره برداری از این معادن، 400 هزار تن کنسانتره به ظرفیت تولید ما اضافه خواهد شد.
مدیر مس منطقه کرمان با بیان اینکه پالایشگاه مس سرچشمه با تغییر تکنولوژی بدون تغییر فیزیکی و با تغییر فرآیند هم اکنون 240 هزار تن ظرفیت دارد، افزود: پالایشگاه 200 هزار تنی نیز در خاتون آباد نصب شده که 100 هزار تن آن به بهره برداری رسیده و 100 هزار تن نیز بزودی به بهره برداری می رسد.
حسنی تصریح کرد: مجموع تولید مس محتوا در مجتمع مس سرچشمه سالانه 285 هزار تن است که دو برابر ظرفیت ابتدایی کارخانه در زمان راه اندازی می باشد.
وی همچنین با اشاره به 5 نیروگاه گازی 25 مگاواتی و نیروگاه حرارتی 25 مگاواتی، خاطرنشان کرد: 50 درصد برق مصرفی کل مجتمع مس سرچشمه از تولید خودمان است.
حسنی به اشتغال 16 هزار نفر نیروی انسانی در مس منطقه کرمان نیز اشاره و بیان کرد: شرکت صنایع مس ایران هم اکنون جزو پنج شرکت برتر بورسی کشور است.