به گزارش می متالز، شرکت فولاد آلیاژی ایران در اردیبهشت سالجاری موفق به فروش بیش از ۴۱هزار و ۱۳تنی محصولات آلیاژی شد که در مقایسه با میزان بالغ بر ۵/ ۲۷هزار تنی فروش فروردین، افزایش ۴۹درصدی را از لحاظ مقدار به ثبت رساند و مجموع فروش این شرکت در دو ماه ابتدای سال افزون بر ۶/ ۵ هزار میلیارد ریال شد. به گفته مدیرعامل شرکت فولاد آلیاژی ایران، این شرکت سال ۹۹ را پرقدرت آغاز کرده و طی این دوماه، سه رکورد جدید روزانه در حمل محصولات با عدد ۳ هزار و ۸۴۱ تن در ۳۰ فروردین ۱۳۹۹ و رکورد ماهانه حمل محصولات داخلی با عدد ۴۱ هزار و ۱۴ تن در اردیبهشت ۱۳۹۹ و همچنین تکمیل کاری و بستهبندی محصولات با عدد یکهزار و ۱۱۳ تن در ۲۲ فروردین ۱۳۹۹ ثبت شده است.
به گفته مدیرعامل فولاد آلیاژی ایران با فعالیتهای مثبت انجام شده در زمینه اصلاح و بهینهسازی فرآیندهای تولید، بهینهسازی مصرف مواد اولیه و مصرفی، انرژی و بهبود در شاخصهای عملکردی، شاهد تعدیل در قیمتهای تمامشده تولیدات هستیم و این موضوع باعث شده تا میانگین قیمتهای فروش محصولات این شرکت با لحاظ ابعاد و نوع فولاد،بالغ بر ۱۰ تا ۲۰ درصد کمتر از قیمت محصولات مشابه وارداتی باشد.
میزان نیاز سالانه کشور به فولادهای آلیاژی اعم از محصولات طویل و تخت بیش از یک میلیون تن در سال است و سهم شرکت فولاد آلیاژی ایران در تامین نیاز مقاطع آلیاژی کشور بالغ بر ۵۵ درصد است؛ در سالهای اخیر واردات فولادهای آلیاژی به کشور کاهش یافته و با توجه به حضور این شرکت، شرکتهای فولاد اسفراین، آلیاژی اصفهان و برخی از تولیدکنندگان دیگر، میزان واردات به کمتر از ۱۰ درصد نیاز کشور تقلیل یافته است.
شرکت فولاد آلیاژی ایران از سالهای گذشته طرح توسعهای را در جریان اجرا دارد که در سالهایی بهدلیل رکود بازار و اقتصادی نبودن پروژه متوقف شده بود اما با رونق بازار و روی آوردن فولاد آلیاژی به تولید فولادهای با آلیاژ خاص و افزایش درآمد شرکت این طرح مجدد وارد جریان اجرایی شده است. علیرضا چایچی درخصوص پیشرفت فیزیکی وتامین نقدینگی پروژه یزد یک گفت: این طرح تا به این زمان حدود ۵۰درصد پیشرفت فیزیکی داشته و نحوه تامین مالی شامل وام ارزی صندوق توسعه ملی و در بخش ریالی از محل مطالبات و آورده نقدی سهامداران است. ۷۰درصد تجهیزات خارجی این طرح، وارد شده و مابقی با تمهیدات درحال اجرا، تا اواخر سالجاری وارد خواهد شد.
وی هزینه برق مصرفی در قیمت تمام شده سبد محصولات شرکت فولاد آلیاژی ایران را کمتر از ۳ درصد عنوان و تاکید کرد: شرکت فولاد آلیاژی ایران برای چندمین سال متوالی، گواهی استاندارد انطباق در مصرف انرژی از اداره استاندارد ملی را دریافت کرده و پروژههایی را برای بهینهسازی مصرف برق و الکترود کورهها از جمله استفاده از تجهیزات chemical package در مراحل نهایی کار دارد که باعث کاهش قابلتوجه مصرف انرژی خواهد شد.چایچی، میزان آب مصرفی در این واحد صنعتی را بهدلیل استفاده از سیستمهای مداربسته همراه با سیستمهای چرخشی تحت کنترل و نیز سیستم اسمز معکوس دربخش صنعتی را کمتر از ۶/ ۰ مترمکعب بر تن اعلام کرد و افزود: درحال اجرای پروژه برای انتقال پساب شهری و استفاده کامل از این پساب و به حداقل رساندن مجدد مصرف آب هستیم، همچنین استفاده از سیستم آبیاری هوشمند برای بخش فضای سبز شرکت نیز از اقدامات دیگر شرکت فولاد آلیاژی ایران است.
یکی از دغدغههای روز شرکتهای فولادی با توجه به تشدید تحریمها و سخت شدن مراودات تجاری تامین الکترود گرافیتی است که در داخل نیز تولید نمیشود و به گفته مدیرعامل شرکت فولاد آلیاژی ایران میزان مصرف الکترود در کورههای قوس و کوره پاتیلی برای تولید فولادهای آلیاژی بسیار متفاوت از فولادهای عادی و ساختمانی و ظرفیت ترانس کورهها و همچنین ظرفیت خود کورهها باعث تفاوت در مصارف الکترود میشود. در زمان فعلی میزان مصرف الکترود برای کورههای ۴۵ تنی و براساس ترکیب آلیاژی حدود ۷/ ۲ کیلوگرم بر تن برای کورههای قوسالکتریکی و ۱۵/ ۱ کیلوگرم برای کورههای پاتیلی است.وی همچنین از برنامهریزی و تامین مکفی و اقتصادی الکترودهای گرافیتی موردنیاز خبر داد و عنوان کرد: با توجه به برنامهریزیهای بهینه انجام شده، شرایط موجود و خریدهای در راه، کاملا مناسب است.چایچی درخصوص وضعیت تامین شارژ آهنی شرکتهای فولادی نیز عنوان کرد که در نیمه سال دوم سال گذشته، بهدلیل شرایط ویژهای که روی زنجیره تامین صنایع بالادستی حاصل شد، تامین آهن اسفنجی بهدلیل کمبودهایی که وجود داشت با مشکلاتی همراه شد و بهتبع آن شاهد رشد فزاینده این ماده اولیه شدیم.این درحالی است که شرکت فولاد آلیاژی ایران بهعنوان تامینکننده اصلی فولادهای موردنیاز بیش از ۱۵ صنعت مهم و تخصصی کشور است، بنابراین تامین پایدار و اقتصادی آهن اسفنجی جزو اولویتهای مهم و حیاتی برای این شرکت محسوب میشود تا عرضه و تقاضای این ماده اولیه به شرایط با ثبات برسد.