ارتباط مستقیم ایمنی بر پایداری تولید در شرکت فولاد هرمزگان

به گزارش می‌متالز، سجاد شکری‌زاده، رئیس ایمنی و آتش‌نشانی شرکت فولاد هرمزگان، در پاسخ به سؤالات خبرنگار دنیای فولاد به تشریح نقش ایمنی در پایداری تولید در صنایع خاصه فولاد هرمزگان پرداخت و تشریح کرد که چگونه رعایت اصول ایمنی می‌تواند به ایجاد محیطی پایدار و کارآمد برای تولید کمک کند.

در این گزارش و گفت‌و‌گو، تأثیرگذاری ایمنی در روند پایداری تولید و اقدامات واحد ایمنی فولاد هرمزگان در این زمینه را مورد واکاوی قرار داده‌ایم.

لطفاً درباره تعریف پایداری تولید توضیح دهید.

پایداری تولید به معنای ادامه فرآیند‌های تولید به‌صورت مستمر، کارآمد و بدون توقفات عمده است. این امر شامل استفاده بهینه از منابع، کاهش ضایعات، بهبود کیفیت محصولات و ارتقای بهره‌وری است. پایداری تولید به‌ویژه در صنایعِ دارای فرآیند‌های پیچیده و زمان‌بَر از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است، زیرا هرگونه توقف یا خرابی در فرآیند‌های تولید می‌تواند تأثیرات منفی زیادی بر کیفیت، هزینه و زمان تحویل محصولات داشته باشد.

ارزیابی شما از نقش ایمنی در پایداری تولید و کاهش حوادث و آسیب‌های کاری چیست؟

یکی از اصلی‌ترین ارکان ایمنی در صنعت، پیشگیری از حوادث و آسیب‌های کاری است. حوادث ناشی از کار، مانند سقوط، انفجار، برق‌گرفتگی، آتش‌سوزی یا تماس با مواد شیمیایی خطرناک، می‌تواند تولید را متوقف کند، تجهیزات را آسیب‌دیده کند و حتی منابع انسانی را از دست بدهد. با رعایت استانداردها، قوانین و مقررات ایمنی، خطرات شناسایی و کنترل می‌شوند و این امر باعث می‌شود عملیات تولید بدون وقفه و با حداقل اختلال ادامه یابد.

ایمنی چگونه بر افزایش بهره‌وری تأثیر می‌گذارد؟

محیط‌های کاری ایمن و سالم موجب افزایش تمرکز و انگیزه کارکنان می‌شود. وقتی کارکنان احساس کنند به ایمنی آنها توجه می‌شود، با آرامش بیشتری کار می‌کنند و از کار خود رضایت دارند. این رضایت شغلی به نوبه خود منجر به افزایش بهره‌وری و کاهش نرخ خطا و ضایعات در فرآیند‌های تولید خواهد شد. بهره‌وری بیشتر به معنی افزایش ظرفیت تولید و کاهش هزینه‌هاست.

کاهش زمان توقفات تولید

توقفات تولید، خواه به‌دلیل حوادث، خواه خرابی تجهیزات یا مسائل انسانی باشد، می‌تواند به‌طور مستقیم بر پایداری تولید تأثیر منفی بگذارد. رعایت اصول ایمنی از طریق پیشگیری از حوادث و آسیب‌ها و همچنین بهبود شرایط نگهداری و تعمیرات تجهیزات، می‌تواند زمان توقفات تولید را به حداقل برساند. این اقدام به سازمان این امکان را می‌دهد که فرآیند تولید را به‌صورت پیوسته و بدون اختلال انجام دهد.

حفظ کیفیت محصولات:

رعایت ایمنی در محیط کار نه‌تنها از آسیب‌ها و حوادث جلوگیری می‌کند، بلکه به بهبود کیفیت تولید نیز کمک می‌کند. در محیط‌های ایمن و با تجهیزات مناسب، کارکنان قادرند با دقت بیشتر و کیفیت بهتری کار کنند. از طرفی، استاندارد‌های ایمنی که شامل استفاده از تجهیزات و مواد اولیه باکیفیت است، به تولید محصولاتی با کیفیت بالا و استاندارد کمک می‌کند.

جلوگیری از خسارات مالی و اقتصادی:

حوادث و سوانح در صنعت به‌طور مستقیم و غیرمستقیم موجب هزینه‌های زیادی برای سازمان‌ها می‌شود. این هزینه‌ها شامل هزینه‌های پزشکی، جبران خسارت، هزینه‌های قانونی و همچنین هزینه‌های ناشی از توقف تولید است. با کاهش این هزینه‌ها از طریق رعایت اصول ایمنی، سازمان‌ها می‌توانند منابع خود را برای بهبود فرآیند‌های تولید، تحقیق و توسعه، و رشد بیشتر سرمایه‌گذاری کنند.

درباره راهبرد واحد ایمنی برای پایداری تولید توضیح دهید.

این برنامه‌ها شامل چند بخش است که عبارت‌اند از:

برنامه‌های پیشگیرانه ایمنی:

ایجاد و اجرای برنامه‌های پیشگیرانه ایمنی می‌تواند به جلوگیری از وقوع حوادث و کاهش خطرات کمک کند. این برنامه‌ها شامل ارزیابی ریسک، شناسایی خطرات، آموزش‌های ایمنی منظم و ایجاد روال‌های ایمنی در محل کار است.

آموزش و فرهنگ‌سازی:

آموزش‌های مداوم و فرهنگ‌سازی ایمنی در میان کارکنان، به‌ویژه در محیط‌های صنعتی، از اهمیت زیادی برخوردار است. آموزش کارکنان در مورد خطرات محیط کار و روش‌های صحیح انجام وظایف به‌گونه‌ای که خطرات کاهش یابد، می‌تواند تأثیر زیادی بر کاهش حوادث و افزایش پایداری تولید داشته باشد.

نظارت و ارزیابی مستمر ایمنی:

نظارت مستمر بر عملکرد ایمنی و انجام ارزیابی‌ها و بازرسی دوره‌ای از شرایط ایمنی محیط کار، کمک می‌کند خطرات جدید شناسایی‌شده و اقدامات اصلاحی به‌موقع صورت گیرد. ارزیابی‌های دوره‌ای به شناسایی نواحی خطرناک و ارائه راهکار‌های بهبود کمک می‌کنند.

استفاده از فناوری‌های نوین:

تکنولوژی‌های جدید مانند سیستم‌های هشداردهنده خودکار، سنسورها، دوربین‌های نظارتی و تجهیزات حفاظتی پیشرفته می‌توانند نقش مهمی در افزایش ایمنی و کاهش خطرات ایفا کنند. همچنین، فناوری‌های شبیه‌سازی و مدل‌سازی می‌توانند در پیش‌بینی و کاهش ریسک‌های ایمنی و جلوگیری از حوادث کمک کنند.

توسعه زیرساخت‌های ایمنی:

بهبود زیرساخت‌های ایمنی، مانند نصب سیستم‌های اعلام حریق، تهویه مناسب، روشنایی کافی و استفاده از تجهیزات ایمنی شخصی (PPE) می‌تواند محیطی امن و کارآمد برای تولید فراهم کند. این اقدامات نه‌تنها ایمنی کارکنان را تأمین می‌کند بلکه تأثیر زیادی بر پایداری تولید دارد.

سخن پایانی شما و نتیجه‌گیری؟

ایمنی و پایداری تولید دو مقوله غیرقابل‌تفکیک در صنایع هستند. رعایت اصول ایمنی باعث کاهش حوادث، افزایش بهره‌وری، حفظ کیفیت محصولات و جلوگیری از توقفات تولید می‌شود که در نهایت به پایداری تولید کمک می‌کند. سازمان‌هایی که به ایمنی اهمیت می‌دهند، قادر خواهند بود فرآیند‌های تولید را به‌صورت مستمر و کارآمد ادامه دهند و با کاهش هزینه‌ها و بهبود شرایط کاری، به یک محیط تولید پایدار دست یابند. سرمایه‌گذاری در ایمنی نه‌تنها مسوولیت اجتماعی است، بلکه یک راهکار هوشمندانه برای دست‌یابی به موفقیت و پایداری در صنعت به شمار می‌آید.

منبع: فولاد هرمزگان