«میدکو» به‌ دنبال طلای پنهان در باطله‌های مس

به گزارش می‌متالز، دکتر «علیرضا ابراهیمی» مدیرعامل شرکت مادر تخصصی (هلدینگ) توسعه معادن و صنایع معدنی خاورمیانه (سهامی عام) – میدکو در گفتگوی اختصاصی با «می‌متالز» و در پاسخ به این پرسش که فناوری تولید آهن اسفنجی با ریفورمر بخار آب و سیستم جذب دی اکسید کربن در مورد فولاد بوتیای ایرانیان که آیا آن را به سایر شرکت‌های فولادی بسط می‌دهید و اهمیت آن در بازچرخانی بخار آب چیست، عنوان کرد: دو فناوری غالب برای تولید آهن اسفنجی در دنیا وجود دارد، یکی فناوری میدرکس است که بیشتر فولادسازان در ایران از این فناوری استفاده می‌کنند. یکی هم فناوری تولید آهن اسفنجی با ریفورمر بخار آب و سیستم جذب دی اکسید کربن است که اخیرا ما آن را پیاده کرده‌ایم. تفاوت فناوری میدرکس با فناوری تولید آهن اسفنجی با ریفورمر بخار آب و سیستم جذب دی اکسید کربن در نوع اصلاح یا بهبود عملکرد آن است؛ بدین معنا که فناوری میدرکس از نوع کاتالیستی مبتنی بر نیکل است، به عبارتی مواد نیکل‌داری هستند که در دمای بالا پیوند‌های گاز طبیعی را از CH۴ به CO و HO تبدیل و می‌شکنند و این گاز‌ها می‌توانند فرآیند احیا را انجام بدهند. ولی در فناوری تولید آهن اسفنجی با ریفورمر بخار آب و سیستم جذب دی اکسید کربن عمدتا این عمل توسط بخار آب انجام می‌شود، یعنی به جای کاتالیست نیکل‌دار، بخار آب این شکست پیوند‌ها را در داخل کوره انجام می‌دهد و راکتور مجزا ندارد. البته در فناوری تولید آهن اسفنجی با ریفورمر بخار و سیستم جذب دی اکسید کربن یک راکتور کوچک بر پایه نیکل هم وجود دارد که ابعاد آن بسیار کوچک است.

ابراهیمی در ادامه توضیح داد: در این نوع فناوری به بازچرخانی انرژی توجه شده است و تمام بخار آب‌هایی که در این فرآیند مازاد هستند، داخل چرخه بازچرخانی می‌شوند. ضمن اینکه در فناوری تولید آهن اسفنجی با ریفورمر بخار آب و سیستم جذب دی اکسید کربن درجه محصول خروجی بسیار بهتر از فناوری میدرکس است. در میدرکس تقریبا ۹۲ درصد متالیزاسیون داریم، یعنی ۹۲ درصد از اکسید آهن موجود در گندله پس از فرآیند احیا می‌شود، در حالی که در فناوری تولید آهن اسفنجی با ریفورمر بخار آب و سیستم جذب دی اکسید کربن این میزان به ۹۶ درصد می‌رسد که در این صورت ذوب محصول با انرژی کم‌تری صورت می‌پذیرد که امیدواریم با این فناوری به ۲۰ تا ۳۰ مصرف بهینه انرژی برسیم و نتیجه خوبی از آن بگیریم. اگر به نتیجه مطلوب رسیدیم، حتما روی توسعه آن، اقدامات لازم را انجام خواهیم داد.

وی در پاسخ به این پرسش که فولاد زرند ایرانیان به کجا واگذار شده است، گفت: فولاد زرند ایرانیان به شرکت‌هایی واگذار شده که علاقمند به خرید بودند. کنسرسیومی از شرکت‌ها اعلام علاقه کردند که در یک فرآیند کارشناسانه این موضوع ارزیابی شد و با کارشناس رسمی توافق کردیم که با ۶۶ درصد NAV واگذار کنیم. معامله در بازار با NAV انجام نمی‌شود و در بازار سایر شاخص‌ها مطرح است و ممکن است شاخص P/E در صنعت فولاد به گونه‌ای باشد که ۶۶ درصد NAV با توجه به نرم بازار عدد منطقی و منصفانه باشد، از این‌رو روی این عدد با خریدار تفاهم کردیم و فرآیند واگذاری انجام شد و مراحل آن در کدال به استحضار سهامداران رسید.

مدیرعامل میدکو همچنین در پاسخ به این پرسش که ورود میدکو به حوزه فلزات غیرآهنی به کجا رسید، خاطرنشان کرد: ما مقداری باطله در معادن مس داریم که لازم به ذکر است همراه با مس سایر عناصر معدنی نیز وجود دارد. این باطله‌های ما حاوی عناصر ارزشمند طلا و نقره هستند. این انگیزه اول ما برای ورود به حوزه فلزات غیرآهنی بود. در وهله بعد، در برخی پهنه‌ها که به تازگی در مرحله اکتشاف آن هستیم، رد پای طلا و نقره امیدبخش وجود دارد و به محض اینکه پروانه اکتشاف، گواهی کشف و پروانه استخراج این پهنه‌ها را دریافت کنیم، این موضوع را برای سهامداران اطلاع‌رسانی خواهیم کرد.

گفت‌و‌گو از علیرضا جعفری‌نژاد؛ پایگاه خبری فلزات خاورمیانه (می‌متالز)