![مراسم معارفه رئیس مرکز حراست وزارت صمت برگزار شد مراسم معارفه رئیس مرکز حراست وزارت صمت برگزار شد](/files/fa/news/1403/6/17/564678_138.jpg)
به گزارش میمتالز، به همین مناسبت با محسن زارع، مدیر محصولات پوششدار و نهایی درباره احداث و روند روبهرشد و توسعه این واحد گفتگو کردهایم. در ادامه این گفتگو را میخوانید.
خط تولید ورق رنگی با ظرفیت اسمی ۱۰۰ هزار تن در سال توسط شرکت C.M.I طراحی و نصب و با همکاری کارکنان مجتمع فولاد در ۲۲ شهریور سال ۱۳۸۲ افتتاح گردید. فولاد مبارکه بهرهبرداری از خط گالوانیزه و رنگی را از زمان راهاندازی طی قراردادی به شرکت توکافولاد واگذار کرد و تمامی کارکنان، پس از اجرای مراحل استخدامی و آموزش توسط کارشناسان خارجی شرکت C.M.I، مشغول به کار شدند. از اهداف احداث خط ورق رنگی میتوان به تأمین ورق مورد نیاز بازار ورقهای رنگی در صنعت ساختمانی اعم از ساندویچ پانل و سینوسی و… اشاره کرد.
فرآیند تولید را میتوان به اختصار چنین شرح داد: رنگکاری پیوسته کلاف یک تکنیک پیشرفته به روش مداوم است که در آن یک پوشش آلی (رنگ یا فیلم) بر روی ورق فلزی (فولاد گالوانیزه) اعمال میشود. این خط توانایی دارد ورق به صورت کلاف را که دارای مشخصات خاصی است با گذراندن از مراحل و قسمتهای مختلف، از جمله قسمت تمیزکاری ورق با محلول بازی، قسمت کروماته کردن، قسمت اعمال رنگ، کوره مخصوص پخت بعد از قسمت اعمال رنگ، به روش Application roll به صورت ورق یکطرفرنگی یا دو طرف رنگی به صورت محصول قابلفروش وارد بازار مصرف کند.
پوشش روی (ZINC)، پوشش کروم، لایه رنگ اولیه (پرایمر) به ضخامت ۴ تا ۵ میکرون، لایه رنگ رویه به ضخامت ۱۵ تا ۲۵ میکرون (به جز رنگهای PVC) در قسمت روی ورق همچنین پوشش روی (ZINC)، پوشش کروم، لایه رنگ پشت ورق به ضخامت ۵ تا ۱۲ میکرون در قسمت زیر ورق.
میزان تولید در اوایل راهاندازی خط، ۲ تا ۵ هزار تن در ماه بود. مسائل و مشکلات زیادی در طراحی و تجهیزات خط وجود داشت که با مشورت کارشناسان خارجی و تلاش تیم مدیریت و سرپرستی، پروژههای بهبود زیادی انجام شد. از جمله این بهبودها میتوان به مهمترین آنها یعنی بومیسازی رنگ با شرکتهای داخلی اشاره کرد که باعث جلوگیری خروج ارز از کشور گردید. با انجام گرفتن بهبودهایی از جمله راهاندازی دستگاه فیلم محافظ، نصب کوتینگ کابین، بهینهسازی کوره و ماشینهای رنگ، هماکنون تولید خط رنگی به حدود ۱۰ هزار تن در ماه رسیده است.
صنعت ساختمانی حدود ۶۴ درصد، لوازم خانگی ۹ درصد، صنعت اتومبیل حدود ۶ درصد و سایر حوزهها ۲۱ درصد از بازار ورقهای رنگی را به خود اختصاص میدهند. مشتریان زیادی از جمله شرکتهای ماموت، کبیرپانل، الکترواستیل و نیکسان در حوزه لوازم خانگی از محصول ورق رنگی فولاد مبارکه استفاده میکنند.
از سال ۱۳۸۲ تاکنون بالغ بر ۲ میلیون تن ورق رنگی به بازار عرضه شده که سهم ورقهای رنگی با مصرف ساختمانی و صنعتی در حدود یک میلیون و ۹۷۵ هزار تن و سهم ورقهای رنگی با مصرف لوازم خانگی در حدود ۲۵ هزار و ۳۰۰ تن است. با توجه به مصرف بازار داخل، تقریباً ۹۹ درصد از محصولات ورق رنگی در بازار داخل مصرف میگردد؛ با این حال سالیانه در حدود ۸۰۰ تن به بازارهای خارجی نیز صادرات انجام میشود.
همچنین یدالله کوهی، رئیس واحد ورق رنگی نیز در این زمینه به سوالات زیر پاسخ داده است.
با توجه به پروژههای اجرایی آینده در واحد ورق رنگی از جمله بومی ساختنِ فیلم محافظ و اسلیو کاغذی داخل چشمی کلاف و رنگ مخصوص لوازم خانگی، طراحی، نصب و راهاندازی خط ریکویلینگ مخصوص ورق رنگی لوازم خانگی (خط برش شیت و خط اسلیتر) با توجه به توان داخلی، نصب پروژههای مربوط به ماشینهای اعمال رنگ و همچنین پروژههای مربوط به لول ۲ اتوماسیون صنعتی و ارتباط با EIS، با افزایش کمّی و کیفی این محصول گام بزرگی در راستای افزایش رضایت مشتریان خواهیم برداشت.
همچنین قرارداد خط تولید ورق رنگی مخصوص لوازم خانگی و دکوراتیو با ظرفیت سالیانه ۱۲۰ هزار تن تولید محصول، آخر سال ۱۴۰۲ با شرکت فولاد تکنیک منعقد شد و در حال حاضر با پیشرفت حدود ۱۰ درصدی در مرحله خاکبرداری و اجرای فونداسیون است و پیشبینی میشود در اواخر سال ۱۴۰۴ به بهرهبرداری برسد.
این خط تولید در سه طبقه علاوهبر تجهیزات مشابه کلیه خطوط رنگی، شامل خطوط شیت و اسلیتر، همچنین تجهیزاتی شامل تنشنلولر، عرضسنج، سیستم بازرسی اتوماتیک، COLD LAMINATOR، پرینتر، ماشین بستهبندی اتوماتیک، ماشین خاص مخصوص حمل و چیدمان عمودی کلاف و … نیز است.
انواع محصولات تولیدی خط در حال احداث ورق رنگی ۲ عبارتاند از:
واردات بیشازحد محصولات گالوانیزه و رنگی و همچنین عدم توازن تولید و مصرف در کشور یکی از مهمترین چالشهای این حوزه است. درعینحال ارتقای کیفیت محصولات لوازم خانگی از دیگر مباحث مطرح در این زمینه است. در خاتمه از همکاران تولید و تعمیرات خط تولید ورق رنگی و زنجیره تولید این محصول، دفاتر فنی، کنترل کیفیت، برنامهریزی تولید و بستهبندی و ارسال تشکر و قدردانی میکنیم.