به گزارش میمتالز، یک سرمایهگذاری مشترک سوئدی به نام Hybrit ممکن است با جایگزینی روشهای فولادسازی که هزار سال است مورد استفاده قرار میگیرد، کلید را در دست بگیرد.
جامعه مدرن با فولاد ساخته شده است که هنوز یکی از پرکاربردترین و قابل بازیافتترین مواد جهان است. در عین حال، تولید فولاد ۷ درصد از انتشار دی اکسید کربن CO۲ جهانی را به خود اختصاص میدهد و همین امر آن را به یکی از صنایع با بالاترین تولید دی اکسید کربن تبدیل کرده است.
در نتیجه کربن زدایی صنعت فولاد تأثیر بسزایی بر محیط زیست خواهد داشت و سایر صنایع شدیدا کربنزا در سراسر جهان را قادر میسازد از این روش پیروی کنند. برای مثال، تمایل زیادی برای ایجاد تغییر به فرآیندهای بدون فسیل در صنایع سیمان و پتروشیمی وجود دارد.
سوئد جایی که صنعت فولاد آن حدود ۱۰ درصد از انتشار دی اکسید کربن را به خود اختصاص داده، اولین گامها را به سمت زنجیره ارزش فاقد فسیل از معدن تا فولاد برداشته است. Hybrit که مخفف آن تکنولوژی پیشرفته ساخت آهن به کمک هیدروژن است یک سرمایه گذاری مشترک بین شرکت فولاد SSAB، شرکت معدنی LKAB و شرکت برق Vattenfall است.
هدف از این سرمایه گذاری مشترک جایگزینی زغال کک شو مورد استفاده در فرآیند گرمایش کورههای مرسوم، با فرآیند احیای مستقیم مبتنی بر هیدروژن تولید شده با برق فاقد فسیل است.
مدیران این شرکتها با توجه به استفاده گسترده فولاد تقاضای قابل توجهی را برای فولاد بدون فسیل در بازار پیش بینی میکنند و لذا تمایل به فولاد بدون فسیل از عرضه آن فراتر است و در نتیجه رقابتی پیش رو خواهیم داشت. شرکت فولاد SSAB قصد دارد در سال ۲۰۲۶ فولاد بدون فسیل را راهی بازار کند.
اولین تولید فولاد بدون فسیل در ماه آگوست ۲۰۲۱ در در کارخانه ولوو در شمال سوئد برای ساخت اولین دامپتراک برقی خودکار جهان؛ مدل TA۱۵، مورد استفاده قرار گرفت.
مدیر تجاری ولوو؛ Tora Leifland، گفت ما با استفاده از تکنولوژی Hybrit تا سال ۲۰۴۰ تمام تولیداتمان را با استفاده از فولاد سبز خواهیم ساخت.
لازمبه ذکر است فولاد سبز به تکنولوژیای گفته میشود که نه تنها در تمامی مراحل تولید فولاد از سوختهای غیر فسیلی استفاده شود، بلکه در تولید برق مصرفی مورد نیاز کارخانههای فولاد نیز از سوختهای فسیلی استفاده نگردد.
منبع: کانال تلگرامی کیوان جعفری طهرانی